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タングステンカーバイドの特性

スウェーデン語の tung (重い) と sten (石) に由来する名前の金属タングステンは、主に超硬タングステン カーバイドの形で使用されます。超硬合金または硬質金属と呼ばれることが多いのは、液相焼結と呼ばれるプロセスによって、金属コバルトのバインダー マトリックスにタングステン カーバイドの粒子を「接合」することによって作られた材料のクラスです。

今日、タングステン カーバイドの粒子サイズは 0.5 ミクロンから 5 ミクロン以上までさまざまで、コバルト含有量は重量で約 30% に達することがあります。さらに、他のカーバイドを追加すると、最終的な特性も変化する可能性があります。

その結果、次の特徴を持つ材料のクラスが得られます。

高強度

靭性

高硬度

炭化タングステンの粒子サイズとマトリックス中のコバルト含有量を変化させ、他の材料を追加することで、エンジニアはさまざまな工学的用途に合わせて特性を調整できる材料のクラスにアクセスできます。これには、ハイテク ツール、摩耗部品、および建設採掘および石油およびガス部門用のツールが含まれます。

タングステンカーバイド製品は、主にタングステンカーバイドとコバルト金属粉末を使用する粉末冶金プロセスの結果です。通常、混合物の組成は、コバルト 4% から 30% の範囲になります。

超硬ビット

タングステンカーバイドの使用を選択する主な理由は、これらの材料が示す高い硬度を利用して、個々のコンポーネントの摩耗率を遅らせることです。残念なことに、高硬度に付随するペナルティは、靭性または強度の欠如です。幸いなことに、コバルト含有量の多い組成を選択することで、硬度とともに強度も達成できます。

コンポーネントが衝撃を受けることが予想されず、高硬度、高耐摩耗性を実現する用途には、低コバルト含有量を選択してください。

用途に衝撃や影響が伴う場合は、コバルト含有量の高いものを選択し、他のほとんどの材料よりも優れた耐摩耗性と、損傷に対する耐性を組み合わせて実現します。


投稿時間: 2022 年 7 月 29 日