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重タングステン合金用途

高密度金属は、粉末冶金技術によって可能になります。このプロセスは、タングステン粉末とニッケル、鉄、および/または銅およびモリブデン粉末との混合物であり、圧縮され、液相焼結され、粒子方向のない均質な構造が得られます。その結果、独自の物理的特性を備えた非常に高密度で機械加工可能な材料が得られます。

代表的なアプリケーション

航空機の操縦翼面とローター ブレードのウェイトとカウンターバランス、誘導プラットフォーム、フライホイールとタービンのバランス調整、振動減衰ガバナー、ヒューズ マス、自動巻き時計のウェイト。高密度金属の物理的特性により、重りと構造部材の両方として使用されることがよくあります。

クランクシャフトのバランス調整— 高性能エンジンのクランクシャフトのバランスをとるために広く使用されています。個別のウェイトがストックされています。

RADIATION SHIELDlNG — タングステン合金は、放射性線源コンテナ、ガンマ ラジオグラフィー、油井検層および工業用計器用のシールドおよび線源ホルダーに使用されます。がん治療機器のコリメータとシールド、および放射性注射の注射器保護用。タングステン合金材料に必要なライセンスはありません。高温で安定しており、鉛よりも 1/3 少ない材料で同じエネルギー吸収効果を得ることができます。高密度タングステン合金は、放射能を制御しなければならない場合に使用されます。

慣性メンバーの回転— 材質 ジャイロローター、フライホイール、調速機の回転部材に使用されます。その独特の物理的特性により、この材料は非常に高速で回転させることができます。

兵器コンポーネント— 球体、立方体。そして発射体の形状。これらの材料は、超高速装甲貫通アプリケーションに使用されます。伸び、極限引張強度、乾燥硬度などの特性は、製造技術と添加物によって変化します。

ボーリングバーとグラインディングクイル— びびりフリー、スーパーびびりフリーの材料により、びびりのない機械加工と研削の標準が確立されました。剛性と振動を最小限に抑えることが重要な場合に使用します径にもよりますが、9-1本までの工具延長が可能です。熱伝導率が高いため、ツールは低温で動作し、材料の物理的特性に影響を与えることなく材料に直接ろう付けできます。

これらの材料は、密度が高く、機械加工が容易で、チッピングや破損が少なく、材料と仕上げ鋳造の両方が少ないため、タングステン カーバイド ボーリング バーの代わりによく使用されます。テクニカル パンフレットの Chatter Free および Super Chatter Free の資料を参照してください。

タングステン合金コリメータ

投稿時間: 2022 年 7 月 29 日