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重タングステン合金の用途

高密度金属は粉末冶金技術によって可能になります。このプロセスでは、タングステン粉末とニッケル、鉄、および/または銅およびモリブデン粉末を混合し、圧縮して液相焼結することで、粒子方向のない均質な構造が得られます。その結果、独特の物理的特性を備えた非常に高密度で機械加工可能な材料が得られます。

代表的な用途

航空機の操縦翼面とローターブレードのウェイトとカウンターバランス、誘導プラットフォーム、フライホイールとタービンのバランス調整、振動減衰ガバナー、ヒューズマス、および自動巻き時計のウェイト。高密度金属の物理的特性により、重りおよび構造部材の両方としてよく使用されます。

クランクシャフトのバランス調整— 高性能エンジンのクランクシャフトのバランスをとるために広く使用されています。個別の分銅を在庫しております。

放射線シールド - タングステン合金は、油井検層や工業用計装用の放射線源コンテナ、ガンマ線撮影、シールドおよび線源ホルダーに使用されます。がん治療装置のコリメータやシールド、放射性注射のシリンジ保護などに使用されます。タングステン合金材料にはライセンスは必要ありません。高温でも安定しており、鉛に比べて1/3の材料で同じエネルギー吸収効果を得ることができます。高密度タングステン合金は、放射能を中間方向に制御する必要がある場合に使用されます。

回転慣性部材— 材質 ジャイロローター、フライホイール、ガバナ用回転部材などに使用されます。その独特の物理的特性により、この材料は非常に高速で回転することができます。

兵器コンポーネント— 球体、立方体で。そして発射体の形状。これらの材料は、超高速装甲貫通用途に使用されます。伸び、極限引張強さ、乾燥硬度などの特性は、製造技術や添加剤によって異なります。

ボーリングバーと研削クイル— 振動のない加工と研削の標準は、びびりのない材料とスーパーびびりのない材料によって確立されました。剛性と最小限の振動が重要な場合に使用されます。びびりのない材料を使用すると、より重い切削、より長い工具寿命が得られ、より良い仕上げ結果が得られます。径に応じて最大9-1までの工具延長が可能です。熱伝導率が高いため工具はより低温で動作し、物理的特性に影響を与えることなく材料に直接ろう付けすることができます。

これらの材料は、密度が高く、容易に機械加工でき、欠けや破損が起こりにくく、材料と仕上げの鋳物が少ないため、炭化タングステンボーリングバーの代わりによく使用されます。当社の技術パンフレット「Chatter Free」および「Super Chatter Free」資料を参照してください。

タングステン合金コリメータ

投稿日時: 2022 年 7 月 29 日