超硬合金チップソーブレード

学年

密度
g/cm3

硬度
HRA

力
N/mm2 最小

アプリケーション

ISOグレード

YG6X

14.8-15

91.7-93

1600

高い耐摩耗性と高強度;
冷やされた鋳鉄および耐火鋼の機械加工、
通常の鋳鉄の仕上げ

K10(ANSI C-2)

YT5

12.85-13.05

89.5-91

1700

強度、耐衝撃性に優れる
熱衝撃に対する耐性;荒削り、
大まかな計画とセミ
炭素鋼・合金鋼の企画

P30(ANSI:C-5)

YT15

11.2-11.4

92-93

1350

良好な耐摩耗性、通常の
耐衝撃性;
中仕上げおよび仕上げ鋼、鋳鋼、
合金鋼。

P10

YT14

11.3-11.6

91.3-92.3

1450

耐衝撃性と強度が高い。
鋼の半荒・中仕上げ、
鋳鋼と合金鋼。

P20-P30

YT535

12.6-12.8

90-91.5

1760年

高い耐摩耗性と赤色硬度、
使用強度が高い。
連続荒旋削用
鋳鋼または鍛造鋼のフライス加工。

P30

ZP25

12.5-12.7

91.4-92.3

1750年

耐摩耗性と靭性に優れています。
荒旋削、フライス加工、
炭素鋼の計画と深さの掘削、
鋳鋼、マンガン鋼、合金鋼。

P20-P30

ZP35

12.6-12.8

90.5～91.5

1770年

赤色硬度が高く、
衝撃や熱衝撃に対する強度と耐性。
荒削り・強切削
鋼と鋳鋼の。

P30～P40

YG6

14.8-15

90-92

1650年

良好な耐摩耗性、耐性
衝撃と熱ショック。中仕上げ
鋳鉄、非鉄の仕上げ加工
金属、合金、および非金属材料。

K15-K20

YW1

13.25-13.5

92-93.2

1420

赤色の硬度が高く、汎用性の高いグレードです。
通常の衝撃荷重に耐えることができます。
耐火鋼の機械加工、
高マンガン鋼、ステンレス鋼、
普通鋼や鋳鉄にも適しています。

M10/P10

YW2

13.15～13.35

91.3-92.3

1600

優れた耐摩耗性と高強度、
ハイに耐えられる
衝撃荷重;荒・中仕上げ
耐火鋼、高マンガン鋼、ステンレス鋼
と高合金鋼、ノーマルにも適しています
鋼鉄および鋳鉄。

M20/P20-30

YW2A

12.85-13.05

91.5-92.5

1670年

赤身の硬さが良く、耐えられる
衝撃荷重が大きく、万能グレードです。荒加工、
耐火鋼の半仕上げ、
高マンガン鋼、ステンレス鋼
高合金鋼、鋳鉄にも適しています。

M15/P15

ZM15

13.8-14.0

91-92.2

1720年

良好な赤色硬度、使用中の高強度、
高い衝撃荷重に耐えることができます。
耐火物の仕上げおよび中仕上げ
鋼、高マンガン鋼、
オーステナイト系ステンレス鋼、
鋳鉄にも適しています。

M15

ZM30

13.5-13.7

90-91.5

1890年

抵抗することができる、使用中の高強度
高衝撃荷重。
の荒加工および中仕上げ
耐火鋼、高
マンガン鋼、ステンレス鋼など

M30

ZK10UF

14.75-14.95

92.6-93.6

1690年

きめの細かい合金、優れた耐摩耗性
そして高強度。
鋳鉄の中仕上げ・仕上げ
そして非鉄金属。
を作るためのユニークな素材です。
穴あけ用超硬工具。

K10-K15

ZK30UF

14.3-14.55

91.2-92.2

2180

細粒グレード。優れた耐摩耗性、
強度と耐衝撃性に優れています。
鋳鉄、非鉄の機械加工
金属および非金属材料。
独特の素材です
穴あけ用超硬工具。

K30

注: 仕様の日付は単なる標準であり、製品の実際の仕様ははるかに優れています。
標準より。

ご提案：被削材に応じた適切な材種をご提案させていただきます。