この窒化ホウ素セラミック製品は、業界をリードする技術サポートを受けて、国際的に先進的な真空ホットプレス焼結プロセスを採用しており、材料が優れた機械的、化学的、電気的、熱的特性を備えており、一連の高性能工業製品に適していることを保証します。アプリケーション。業界のニーズに応じて、当社は高純度でさまざまなバインダーを使用した窒化ホウ素セラミック製品、さまざまな業界用途とカスタマイズされたプロファイルをカバーする完全なソリューションを提供することもできます。
●高温炉断熱部品、熱電対保護管。
●アモルファスノズルと粉末金属噴霧ノズル。
●ベアリング、バルブ、ガスケット等の高温機械部品。
●溶融金属るつぼや鋳型。
●横型連続鋳造セパレートリング。
●窒化物、サイアロン焼成用のマッフルキルンと坩堝です。
●半導体産業におけるP型拡散源。
●MOCVDレギュレーターとその部品。
●鋳造、転造部品。
1. 優れた耐高温性(真空、不活性雰囲気下での使用温度は2000℃以上)。
2. 高い熱伝導率。
3. 優れた耐熱衝撃性と低熱膨張性能。
4. 高温における電気絶縁性能に優れています。
5. 溶融金属、スラグ、ガラスに対する高い耐性。
6. 高い耐食性と耐摩耗性。
7. 機械加工が容易で、必要な形状とサイズを得るためにニーズに応じて加工できます。
窒化ホウ素セラミック材料は優れた機械加工特性を備えており、必要に応じて非常に小さな公差で複雑な形状に加工できます。窒化ホウ素系セラミックス材料の加工にあたっては、以下の点に注意してください。
窒化ホウ素セラミック材料は、標準的な高速度鋼の切削工具で加工できます。より硬い PBN-E および複合材料の加工には、超硬工具またはダイヤモンド工具をお勧めします。
必要に応じて研削加工を行うことができ、標準的なタップとダイスを使用してねじを加工することができます。
加工プロセスは、切削油やクーラントを使用せず、常に乾燥した状態に保つ必要があります。
切削工具は鋭利で清潔である必要があり、負の傾きを持つ切削工具は使用しないでください。
材料を加工するときは、詰まりやクランプ時に過度の圧力がかからないよう注意してください。エッジやコーナーの欠落を防ぐために、ダウンミリング技術を使用する必要があります。