この窒化ホウ素セラミック製品は、国際的な高度な真空ホットプレス焼結プロセスを採用し、業界をリードする技術サポートにより、材料が優れた機械的、化学的、電気的、および熱的特性を備えていることを保証し、一連の高性能産業に適していますアプリケーション。業界のニーズに応じて、高純度のさまざまなバインダー、完全なソリューションを備えた窒化ホウ素セラミック製品を提供し、さまざまな業界アプリケーションとカスタマイズされたプロファイルをカバーすることもできます。
● 高温炉断熱部品、熱電対保護管。
● アモルファスノズルと粉末金属噴霧ノズル。
● ベアリング、バルブ、ガスケットなどの高温機械部品。
● 溶融金属るつぼまたはモールド。
●横型連続鋳造分離リング。
● 窒化物およびサイアロン焼成用のマッフルキルンおよびルツボ。
● 半導体産業における P 型拡散源。
● MOCVDレギュレーターとその部品。
● 鋳造および圧延部品。
1. 優れた耐高温性(真空・不活性雰囲気下で使用温度≧2000℃)。
2. 熱伝導率が高い。
3. 耐熱衝撃性、低熱膨張性に優れています。
4. 高温時の電気絶縁性に優れています。
5. 溶融金属、スラグ、ガラスに対する高い耐性。
6. 高い耐食性と耐摩耗性。
7.機械加工が容易で、必要な形状とサイズを得るために必要に応じて加工できます。
窒化ホウ素セラミック材料は優れた機械加工特性を備えており、必要に応じて非常に小さな公差で複雑な形状に加工できます。窒化ホウ素セラミック材料の加工では、次の点に注意する必要があります。
窒化ホウ素セラミック材料は、標準の高速度鋼切削工具で加工できます。より硬い PBN-E および複合材料の加工には、超硬工具またはダイヤモンド工具をお勧めします。
必要に応じて研削加工が可能で、ねじ加工には標準のタップとダイスを使用できます。
加工プロセスは、切削油やクーラントを使用せずに、常に乾いた状態に保つ必要があります。
切削工具は鋭利できれいなものを使用し、負の傾斜の切削工具は使用しないでください。
材料を処理するときは、過度の圧力がかからないように、ジャムやクランプの際に注意してください。エッジやコーナーの欠落を防ぐために、ダウンミリング技術を使用する必要があります。